Film estensibile per pallet

Applicazione di film di avvolgimento per pallet

1. Imballaggio sigillato

Questa confezione è simile alla pellicola termoretraibile. Il film avvolge il vassoio attorno al vassoio e due ganasce termiche sigillano termicamente il film ad entrambe le estremità. Questo è il primo utilizzo del film estensibile e da esso sono stati sviluppati più metodi di imballaggio.

2. Imballaggio a tutta larghezza

Questo tipo di imballaggio richiede la larghezza del film per coprire il vassoio e la forma del vassoio è regolare, quindi lo spessore del film applicabile è 17 ~ 35μm

3. Imballaggio a mano

Questo tipo di imballaggio è il tipo più semplice di imballaggio in film estensibile. Il film è montato su uno scaffale o tenuto a mano, ruotato dal vassoio o il film ruota attorno al vassoio. Utilizzato principalmente per il riconfezionamento dopo che il pallet imballato è danneggiato, l'imballaggio ordinario del pallet. Questo tipo di velocità di confezionamento è lenta e lo spessore del film adatto è 15-20μm;

4. Imballaggio della macchina per l'avvolgimento del film estensibile

Questa è la forma più comune e più comune di imballaggio meccanico, che ruota attraverso un supporto o un involucro. Indietro e ruotare, il film è fissato sulla staffa e può essere spostato su e giù. Questo pacchetto può essere abbastanza grande, circa 15-18 pallet all'ora. Lo spessore del film adatto è di circa 15-25μm;

5. Imballaggio meccanico orizzontale

A differenza di altri imballaggi, il film ruota attorno all'articolo, che è adatto per l'imballaggio di merci lunghe, come moquette, cartone, fibra di legno, materiali speciali, ecc.;

6. Imballaggio in tubo di carta

Questo è uno degli usi più recenti del film estensibile ed è superiore agli imballaggi in tubo di carta vecchio stile. Lo spessore del film adatto è 30～120μm;

7. Imballaggio di piccoli oggetti

Questo è l'ultimo metodo di confezionamento in film estensibile, che non solo riduce il consumo di dati, ma riduce anche lo spazio di stoccaggio dei pallet. In paesi stranieri, questo tipo di imballaggio è stato introdotto per la prima volta nel 1984 e, solo un anno dopo, molti di questi imballaggi sono apparsi sul mercato. Questo tipo di imballaggio ha un grande potenziale. Lo spessore del film adatto è 15-30 μm;

8. Imballaggio di tubi e cavi

Questo è un esempio dell'applicazione del film estensibile in campi speciali. L'attrezzatura per l'imballaggio è installata alla fine della linea di produzione e può sostituire un completo automatico di legatura del nastro a film estensibile e può anche svolgere un ruolo di manutenzione. Lo spessore applicabile è 15-30μm.

9. Metodo di allungamento dell'imballaggio del meccanismo del pallet

L'imballaggio del film estensibile deve essere allungato. I metodi di stiratura dell'imballaggio meccanico dei pallet includono lo stiramento diretto e la pre-stiratura. Esistono due tipi di pre-stretching, uno è il pre-stretching del rullo e l'altro è lo stretching elettrico.

Lo stretching diretto consiste nel completare lo stiramento tra il vassoio e il film. Questo metodo ha un basso rapporto di allungamento (circa il 15% -20%). Se il rapporto di allungamento supera il 55% al 60%, il punto di conformità originale del film verrà superato, la larghezza del film verrà ridotta e anche le prestazioni di foratura andranno perse. Le membrane si rompono facilmente. E con una velocità di allungamento del 60%, la forza di trazione è ancora molto grande, per il carico leggero, è facile deformare il carico.

Il pre-stretching viene eseguito da due rulli. I due rulli di pre-allungamento del tamburo sono collegati tra loro da una disposizione ad ingranaggi. Il rapporto di estrazione può variare a seconda del rapporto di trasmissione. La tensione è creata dal giradischi. Poiché lo stiramento avviene in un intervallo molto breve, anche l'attrito tra il rullo e il film è grande, quindi la larghezza del film non si restringe e le prestazioni di foratura originali del film vengono mantenute. Non c'è allungamento durante il processo di avvolgimento effettivo, il che riduce la rottura causata da spigoli vivi e angoli. Questo pre-stretching può aumentare il rapporto di allungamento al 110%.

Il meccanismo di stiramento del pre-stretching motorizzato è lo stesso di quello del roll pre-stretching. La differenza è che entrambi i rulli sono alimentati dall'elettricità e l'intero allungamento è indipendente dalla rotazione del vassoio. Pertanto, la conformità è più forte ed è adatta per merci leggere, pesanti e irregolari. A causa della bassa tensione durante l'imballaggio, la velocità di pre-allungamento di questo metodo è pari al 300%, il che consente di risparmiare notevolmente materiali e ridurre i costi. Uno spessore del film adatto è 15-24 μm.

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